XINLE tiene una trayectoria de casi 20 años produciendo herramientas para perforado de roca. Además, emplea procesos tecnológicos probados y optimizados para la fabricación de herramientas de perforación de roca tales como fundición a la cera perdida, calentamiento por inducción de alta frecuencia, tratamiento de revenido, etc. Las barrenas con insertos de carburo metálico fabricadas por XINLE, y utilizadas para la perforación de roca, son fabricadas en dos categorías: barrenas de arrastre y barrenas con insertos tipo botón.

El proceso de fundición a la cera perdida es, en cierta medida, un proceso complejo, el cual es adecuado para la fabricación de componentes con requerimientos de exactitud elevados y formas complicadas. La mayor ventaja del proceso de fundición a la cera perdida es que las fundiciones producidas cuentan con una excelente tolerancia dimensional y un mejor acabado superficial. Esto disminuye el trabajo de maquinado, por lo que solo es necesario realizar poco procesamiento en las partes con mayores requerimientos. Algunas fundiciones pueden ser utilizadas directamente, sin necesidad de procesamientos secundarios. Otra ventaja es que la fundición a la cera perdida puede producir muchos componentes complejos de aleación, algunos de los cuales difícilmente pueden ser completados por procesamiento mecánico. Además, la fundición a la cera perdida no solo puede utilizarse en producción en masa, sino que también asegura la consistencia de los componentes.

La fundición a la cera perdida no solo reduce tiempos en comparación al maquinado, también ahorra materia prima y disminuye el costo de producción.

La superficie de la pieza de trabajo se calienta uniforme y rápidamente, lo que reduce su oxidación y la deformación de la pieza de trabajo.

Después del temple, se incrementan las tensiones en el material; en estos casos, el tratamiento de revenido es necesario para eliminar las tensiones internas e incrementar la tenacidad.

El proceso de pruebas es conocido como el aspecto primordial para garantizar la confiabilidad de la calidad del producto. XINLE cuenta con un estricto sistema de pruebas de calidad para suministrar a nuestros clientes productos de la más alta calidad. Este sistema incluye detección integral de defectos, inspección de roscas, etc. Cada uno de nuestros productos es cuidadosamente revisado para satisfacer criterios especiales antes de su entrega.

Antes de ser embarcados, y de acuerdo con los requerimientos del cliente, los productos XINLE pasan por inspecciones X , pruebas de dureza, análisis metalográficos, etc.

Prueba de las especificaciones y acabado de las roscas utilizando calibradores, instrumentos de medición de roscas, etc.